非磁性陶瓷加工件 陶瓷加工件 苏州陶迈森科学仪器

碳化硅陶瓷的特种制备烧结技术

SiC具有α和β两种晶型。β－SiC的晶体结构为立方晶系，Si和C分别组成面心立方晶格；α－SiC存在着4H、15R和6H等100余种多型体，其中，6H多型体为工业应用上为普遍的一种。在SiC的多种型体之间存在着一定的热稳定性关系。在温度低于1600℃时，SiC以β－SiC形式存在。当高于1600℃时，陶瓷加工件，β－SiC缓慢转变成α－SiC的各种多型体。4H－SiC在2000℃左右容易生成；15R和6H多型体均需在2100℃以上的高温才易生成；对于6H－SiC，即使温度超过2200℃，也是非常稳定的。SiC中各种多型体之间的自由能相差很小，氧化锆陶瓷加工件，因此，微量杂质的固溶也会引起多型体之间的热稳定关系变化。

3.2工程陶瓷材料的超声波加工：超声波加工就是利用振动频率超过16 000 Hz的工具头，产生0.01~0.1的振幅，通过悬浮液磨料对工件进行加工使其成形的一种加工方法。悬浮液磨料以极高的速度强力冲击加工表面，在被加工表面造成很大的局部单位面积压力，使工件局部材料发生形，三辊研磨机陶瓷加工件，当达到其强度极限时，材料将发生破坏而变成粉末被打击下来，这是超声波加工工件的主要作用。其次还有悬浮液磨料在工具头高频振动下对工件表面的抛磨作用，以及工作液进入被加工材料裂缝处，加速机械破坏的作用。在上述作用之下工件表面将按工具截面形状逐渐被加工成形。目前，超声波加工主要用于孔加工、套料、切割、雕刻和研磨金刚石拉丝模等。它的宏观作用力小，适合加工薄壁或刚性差的工件。加工精度高，表面粗糙度小，工件表面无残余应力、组织变化及等现象。

2.2工程陶瓷的磨削加工：工程陶瓷材料的磨削加工目前已有加工方法中应用尤其多的一种。磨削加工所用砂轮一般选用金刚石砂轮。 对金刚石砂轮磨削机理不同学者有不同的解释。(1)磨削时材料去除是由金刚石磨粒在作用于陶瓷I件瞬间产生的所有微观变形和破碎累积完成的。按材料内部缺陷(如裂纹、裂缝)的尺寸和密度以及作用区域应力大小的不同，材料去除方式不同。当切削刃接触工件形成的应力场比缺陷尺寸小时，材料主要通过塑性变形去除;当应力场大于缺陷尺寸时，则脆性微裂纹破碎起主要作用。

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